1. A folha PET pode ser modificada para fluidez:
(1) A mistura de UHMWPE e LCP melhora muito a fluidez e pode ser processada por uma extrusora de parafuso único; quanto mais LCP for adicionado, melhor será a fluidez da mistura.
O UHMWPE é misturado com PE, e a quantidade de PE adicionada é inferior a 30% para garantir que a mistura tenha um bom desempenho de processamento e não reduza muito o desempenho excelente;
Adicione 10 por cento ou menos de cera de polietileno, estearato e outros aditivos ao UHMWPE; ao adicionar 3~5 por cento de nanosilicato em camadas ao UHMWPE, o índice de fluxo de fusão pode atingir 0,2~0,4g/10min; a adição de 1 por cento de sílica pirogênica UHMWPE pode ser usada como agente nucleante para polietileno para melhorar sua fluidez.
2. A folha PET pode ser modificada para resistência ao desgaste:
Após o tratamento de acoplamento, a adição de dissulfeto de molibdênio, grafite, negro de fumo ultrafino, esferas de vidro ultrafinas, fibra de carbono e politetrafluoretileno pode reduzir o coeficiente de atrito e melhorar a resistência ao desgaste. Adicionar borracha, poliuretano, etc. aumentará o coeficiente de atrito.
3. A folha PET pode realizar a modificação da resistência ao calor:
Após o tratamento de reticulação de plasma, a temperatura de serviço do UHMWPE pode ser aumentada para 200 graus. Após o tratamento de acoplamento, enchimentos inorgânicos (como contas de vidro, wollastonite, talco, mica, carbonato de cálcio, etc.) são preenchidos com UHMWPE. ) pode aumentar significativamente a temperatura de distorção térmica do HDT.
4. A folha PET pode realizar a modificação da condutividade térmica:
A adição de pó de cobre, pó de alumínio e pó de chumbo pode melhorar a condutividade térmica do UHMWPE.
5. A folha PET pode realizar modificações mecânicas:
O enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono, contas de vidro ultrafinas, talco, mica, carbonato de cálcio, caulim, wollastonite acicular, alumina e sílica podem aumentar a resistência, dureza e rigidez do UHMWPE.