1. Tratamento base: A superfície base deve ser firme, plana, seca, limpa, livre de poeira e óleo, e os cantos devem ser transformados em uma inclinação de 50 mm × 50mm ou um filé de raio de 50 mm.
2. Escovando o agente de tratamento base: escove uniformemente o agente de tratamento base na base qualificada. Antes de escovar, o agente de tratamento deve estar totalmente agitado. Ao escovar, a espessura deve ser uniforme e não deve haver vazamento de fundo e acúmulo. Siga o princípio de primeiro alto, depois baixo, primeira elevação e depois plano. Após a emulsão relevante da camada de base pintada ter sido seca, o material de rolo autoadesivo pode ser colocado.
3. Revestimento asfáltico de borracha anti-cura quente: Antes da construção, o revestimento à prova d'água asfáltico de borracha não curada deve ser aquecido em um estado líquido em um tanque de aquecimento, e só pode entrar no estado de construção depois de atingir uma certa temperatura. A temperatura de aquecimento para raspagem manual deve ser de ≥ 120 °C, e a temperatura de pulverização deve ser de ≥ 150 °C
4. Construção de revestimento à prova de água de borracha não curada: O revestimento à prova de água de borracha não cura no tanque de aquecimento deve ser aplicado uniformemente à camada base por raspagem ou pulverização, com espessura de cerca de 1 mm. Depois de raspar e revestir o material asfáltico de borracha não curado à prova d'água, ele precisa ser colocado sobre a membrana à prova d'água autoadesiva TPE dentro de 3 minutos, e, em seguida, raspar suavemente a superfície da membrana para descarregar o ar interno, a membrana e a borracha não curada. O revestimento à prova d'água asfáltico deve ser firmemente ligado.